一、蔬菜干制
1、干制又称干燥或脱水，是指自然条件下或人工条件下促进蔬菜中水分蒸发的工艺进程。亦即利用一定的手段，减少蔬菜中的水分，将其可溶性固形物的浓度提高到微生物不能利用的程度，同时蔬菜的所含酶的活性也受到抑制，使产品得以长期保存。蔬菜干制成为脱水菜或干菜，蔬菜干制品有几个优点：干制设备可简可繁，技术易于掌握，生产成本低；制品易于保存，可周年供应，调节淡旺季；体积小，质量轻，便于运输，携带方便，可用于各行各业。
2、蔬菜干制品可分为自然干制蔬菜、热风干燥蔬菜、冷冻干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品等。
3、蔬菜干制品其优点主要在于可以长时间保存，我们吃的方便面中的蔬菜包就属于蔬菜干。
二、申请蔬菜干制品食品生产许可证的产品范围
申请蔬菜干制品食品生产许可证的产品包括所有以蔬菜为主要原料进行选剔、清洗、粉碎、调理等预处理，采用了自然风干、晒干、热风干燥、低温冷冻干燥、油炸脱水等工艺除去其所含大部分水分，添加或不添加辅料制成的产品或以蔬菜干制品为原料经过混合、粉碎、调理等工序制成的产品。包括自然干制蔬菜、热风干燥蔬菜、冷冻干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品等5个小类。
三、生产环节注意事项
(一)生产流程。
1. 自然干燥流程
原料选剔分级-清洗-修整-烫漂-晾晒-包装-成品
2. 热风干燥流程
原料选剔分级-清洗-修整-烫漂-热风干燥-回软-压块-包装-成品
3. 冷冻干燥流程
原料选剔分级-清洗-修整-烫漂-沥干-速冻-升华干燥-包装-成品
4. 蔬菜脆片生产流程
原料选剔分级-清洗-修整-烫漂-沥干-速冻-油炸-脱油-冷却-包装-成品
5. 蔬菜粉及制品
(1)蔬菜粉制品
原料选剔分级-清洗-粉碎-过滤-沉淀-干燥-成型-冷却-包装-成品
(2)蔬菜粉
原料选剔分级-清洗-修整-烫漂-干燥-粉碎-包装-成品
(二)关键环节注意事项
1．原料选择; 2．原料清洗; 3．干燥; 4．包装
（三）容易出现的质量安全问题。
1．超限量、超范围使用食品添加剂; 2．重金属含量超标; 3．水分超标; 4．微生物超标; 5．农药残留超标; 6．虫卵及夹杂物
四、办理蔬菜干制品食品生产许可证必备生产条件
（一）生产场所。
蔬菜干制品生产企业除必须具备通则必备的生产环境外，其厂房与设施的设计应当根据不同蔬菜干制品的工艺流程进行合理布局；并便于卫生管理，便于清洁、清理、消毒。企业应具备原辅材料验收场所、原辅材料及包装材料库房、原材料处理车间、加工车间、包装车间、成品库房等生产场所。根据原料要求设置原料冷库及半成品冷库。
分装企业应该具备原辅材料仓库，包装车间，成品仓库。
（二）必备的生产设备。
直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、无腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于滋生微生物的材料制成。生产企业必备的生产设备的机械化程度、规模可依据企业的实际情况而定，但必须满足生产需求。
1. 自然干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、晾晒场、包装设备。采用自然晾晒方式进行干燥的产品，晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施，产品不得直接接触地面，地面用水泥或坚硬材料铺砌，便于清洗和排水。
2. 热风干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、干燥设施、包装设备。
3. 冷冻干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、冻干设备、包装设备。
4. 蔬菜脆片:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、（真空）油炸设备、包装设备。
5. 蔬菜粉及制品:原料清洗设施、原料处理设施、粉碎设备、干燥设施、包装设备。根据工艺不同还需配置磨浆机、造粒机、成型设备、筛分设备、分离设备等。
分装企业必须具备分选设施、干燥设施和包装设备。
