1)对建筑结构的要求 食品工厂设计时生产车间一般不宜选用砖木结构和钢结构，原因是食品工厂生产车间一般散发的热量和水分较高，砖木结构的木材容易腐烂而影响食品卫生，而钢结构的钢材需要经常维护。
钢筋混凝土结构是食品工厂生产车间和仓库等最常用的结构。在建筑的跨度、高度上可按生产要求加以放大，而不受材料的影响。该结构的跨度一般为9-24m,层高可达5~15m或以上，柱距可按需要，一般为5~ 6m。该结构可将不同层高、不同跨度的建筑物组合起来。因为这种结构强度高、耐久性好，所以是食品工厂设计生产车间常用的结构。
(2)对门窗的要求 每个车间必须有两道以上的门。作为人流、货流和设备的出人口，门的规格应比设备高0.6~1.0m，比设备宽0.2~0. 5m.为满足货物或交通工具进出，门的规格应比装货物后的车辆高出0.4m以上，宽出0.3m以上。
生产车间的门应按生产工艺的要求进行设计，一般要求设置防蝇、防虫装置，如水幕、风幕、暗道或飞虫控制器，车间的门常用的有空洞门、单扇门、双扇门、单扇推拉门、双扇推拉门、单磨双面弹簧门、双扇双面弹贵门、单扇内外开双层门、双扇内外开双层门等，我国最常用、效果较好的是双层门(一层纱门和一层开关门，门的代号为M).为了便于各工段间往来运输及人员流动般均采用空洞门。
对排出大量水燕气或油蒸气的车间，应特别注意排气问题。一般对产生水燕气 (或油蒸气的设备需进行机械通风，可在设备附近的墙上或设备上部的屋顶开孔，用轴流风机在屋顶或墙上直接进风排气。
食品工厂设计生产车间，对于局部排出大量蒸汽的设备，在平面布置时，应尽量靠墙并设置在当地夏季主导风向的下风向位置。同时，将顶棚做成倾斜式，顶板可用铝合金板，这样，可将大量燕汽排至室外。
(3)对采光的要求 食品工厂设计生产车间基本是天然采光，车间的采光系数一般要求为1/4~1/6，采光系数是指采光面积和房间地坪面积的比值。采光面积不等于窗洞面积。采光面积占窗洞面积的百分比与窗的材料、形式和大小有关，一般木窗的玻璃有效面积占窗洞的46%~ 54%，钢窗的玻璃有效面积占窗洞的74%~79%。
窗是车间的主要透光部分，窗有侧窗和天窗之分。车间内来自窗的采光主要靠侧窗，它开在四周墙上，工人坐着工作时窗台高可取0.8~0.9m,站着工作时，窗台高度可取1~1. 2m.若房屋跨度过大或层高过低，侧窗采光面积小，采光系数达不到要求，还需在屋顶上开天窗增加采光面积，也可设日光灯照明，灯离地2.8m,每隔2m安组。
(4)对地坪的要求 食品工厂设计的生产车间经常受水、油、酸、碱等腐蚀性介质侵蚀及运输车轮冲击，故地坪须用较高标号的水泥铺盖。生产车间设计陶土砖或设计为水磨石地面。工艺设计中尽量将有腐蚀性介质排出的设备集中布置，做到局部设防，缩小腐蚀范围。
地坪应有1. 5%~2.0%的坡度，并设有明沟或地漏排水。大跨度厂房排水明沟间距应小于10m.设计时车间应考虑采用运输带和胶轮车，以减少对地坪的冲击。国内食品工厂“生产车间常用的地坪有地面砖、石板地面、高标号混凝土地面、红砖地面、塑料地面。国外亦多用红砖地坪和水泥地面，也有水泥地层上敷有环氧树脂涂层(加厚120~150mm)。
(5)对内墙面的要求 食品工厂设计对内墙的要求很高，要防霉、防湿、防腐、有利于卫生，转角处理最好设计为圆弧形，具体要求如下:
墙裙: 一般有1.5~2. 0m的墙裙(护墙)，可用白瓷砖。墙裙可保证墙面少受污染，易于洗净。
内墙粉刷: 一般用白水泥沙浆粉刷，还要涂上耐化学腐蚀的过氯乙烯油漆等，也可用仿瓷涂料代替瓷砖，可防水、防霉，这种涂料对食品工厂设计车间内墙面根适宜。
(6) 对温控的要求 生产车间最好有空调装置、在没有空调装置的情况下、门窗应设纱门纱窗。在我国的南方地区，在没有空调装置情况下，其车间的层高般不宜低于6m,以确保有较好的通风，密团车间应有机械送风，空气经过过速后送人车间，星顶布有通风器，风管一般可用铝板或塑料。产品有特别要求者，局部地区可使用正压系统和采取降温措施。
(7)对楼盖的要求 楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等组成。承重结构是梁和板，铺面是楼板层表面层，它可保护承重结构，并承受地面上的一切作用力。填充物起隔音、隔热作用。天花起隔音、隔热和美观作用。顶棚必须平整，防止积尘。食品工厂设计为防渗水，楼盖最好选用现浇整体式结构，并保持1.5%~2. 0%的坡度，以利于排水，保证楼盖不渗水、不积水。
