是什么让食品加工与众不同？
有以下几个因素让食品加工厂与众不同，并且对工厂的配置和设计也产生影响，这些因素同样适用于饮料和制药厂：
食品工厂必须遵守食品安全标准。因此，在生产加工过程的不同阶段，需要不同的卫生和食品安全风险管理标准。如二次包装操作，可以在一个开放的车间进行，而其它生产过程必须在有严格进入条件的洁净车间中完成。同时需要在工厂内建立单独的房间处理特别的加工流程。
很多食品工厂都是自动化生产线，流程通常是 "机器驱动 "的，这意味着生产产量是由关键机器的周期时间而不是人的工作速度决定的。
产品的上游生产过程，通常是基本成分的批量生产，然后包装和分离成许多风味、颜色，经常会使用大量的包装材料，它们的运输和储存都很麻烦。
那么，在建立食品工厂时需要考虑哪些关键因素呢？
设计食品工厂时需要考虑的关键因素
1. 墙壁上可以有窗户
一般情况下，食品是在几个不同房间生产的，给车间墙壁安装大量的窗户，这样就可以从一个房间看到另一个房间，可以促进沟通，更容易发现员工工作中的困难。可以将同样高卫生水平的生产区连接在一起，员工可以能够相互帮助，并从一个工序快速转移到另一个工序。
墙壁上可以有窗户
2. 加工流程尾端的瓶颈问题
在加工流程的尾端，压力一般都比较大。如果下游工序不能跟上节奏，上游的设备就会浪费在等待上，如果是更快的下游过程来 "拉动 "上游过程的生产会是更好的。
瓶颈
3. 思考产品和包装的流向
食品厂的很大一部分运营成本可能和产品搬运有关。因为需要搬运的产品数量很大，设计不良的产品流，行程距离长，同时还占用大量的空间。因此，使用意大利面条图等技术（对流程图的补充）可以突出那些可以消除的操作和运输浪费。
将包材等大件物品存放在靠近使用点的位置，多和包装供应商、公司采购部门沟通，多批次小数量的供货，减少库存。
部分运营成本可能和产品搬运有关
4. 保持简单、灵活性
食品快速消费品的未来，在于更多的产品品类、更低的产量和更短的保质期。相对之前，许多食品工厂通过巨大的产量、高度自动化的、不灵活的机器来降低成本。当市场发生变化时，这些机器将成为浪费的资产。现在需要的是拥有较小的生产线和罐体，以及灵活的自动化，方便能够快速地从一种产品转换到另一种产品。
5. 食品工业生产与其它工业类似
食品制造行业有它的特殊性。即使如此，也并不意味着没有任何东西可以从其他行业学习。比如预制食品生产线与汽车行业生产线有很多共同之处。
汽车行业的很多解决方案，如使用生产线平衡来调节工作，通过看板和按灯系统进行流水线补货，都能为食品生产发挥作用。
