多层钢结构厂房如何安装，安装时有哪些技术要点大家知道吗？
1、施工技术
在多层钢结构厂房施工安装中，作为关键承重构件的柱体安装至关重要，因而要控制好柱体基础的浇筑和柱脚螺栓预埋质量。为了便于调整钢柱的安装标高，在基础施工时，先将混凝土浇灌到比设计标高略低40-60mm，在钢柱安装、调整后，对柱底50mm及抗剪件槽C30微膨胀自流性细石混凝土进行二次灌筑。在基础浇筑前要经过精确定位预埋地脚螺栓的位置，通常情况下标高和轴线的误差应分别小于5mm和2mm，用12的钢筋分两层、四个方向“井”字型把地脚螺栓和柱脚钢筋焊接牢固定后浇筑成型。
2、吊装技术
在多层钢结构厂房安装前，应对建筑物的定位轴线、标高和地脚螺栓进行复查，合格后方能开始安装工作。钢结构的吊装由建筑物的中间依次向四周扩展，以每节框架为作业单位内先安装钢柱，再安装框架梁，然后安装其他构件，按层从下到上，最终形成框架。开始安装钢柱时，独立钢柱无水平横向受力支撑，结构本身无任何防护措施，安装过程中存在很大结构危险因素。因此在每根钢柱侧面支设三根斜撑，斜撑与钢柱刚接，以起到水平固定作用，同时在钢柱顶端张拉缆风绳，防止钢柱在不利条件下发生倾倒。每节框架安装完成之后，必须将主构件全部安装完毕，使之具有空间刚度和可靠的稳定性。
3、主梁的吊装施工及其节点连接工艺
梁的制作精度要求高，长度的误差直接影响梁的插入安装。梁柱采用刚性连接，柱与梁之间的连接采用高强螺栓和焊接混用连接，即：梁翼缘与柱全熔透焊缝连接、梁的腹板与柱上已焊好的承剪板用摩擦型高强度螺栓连接，在梁翼缘的对应位置设置柱的水平加劲肋或隔板，在高强度螺栓初拧后进行焊接，在主梁吊装和位置校正过程中，要根据焊接工艺设计要求预留焊缝收缩量，然后再进行高强度螺栓终拧。需要注意的是下侧翼缘外侧根部，容易出现焊接质量缺陷。
