在药品生产中，水、蒸汽以及各种流体物料通常采用管路来输送。管路布置是否合理不仅影响装置的基建投资，而且与装置建成后的生产、管理、安全和操作费用密切相关。因此，管路设计在制药工程设计中占有重要的地位。
1、选择管材。管材可根据被输送物料的性质和操作条件来选取。适宜的管材应具有良好的耐腐蚀性能，且价格低廉。
2、管路计算。根据物料衡算结果以及物料在管内的流动要求，通过计算，合理、经济地确定管径是管路设计的一个重要内容。对于给定的生产任务，流体流量是已知的，选择适宜的流速后即可计算出管径。
在管路设计中，选择适宜的流速是十分重要的，流速选得越大，管径就越小，购买管子所需的费用就越小，但输送流体所需的动力消耗和操作费用将增大。因此，适宜的流速应通过经济衡算来确定。一般情况下，液体的流速可取0.5~3m/s，气体的流速可取10~30m/s。
管子的壁厚对管路投资有较大的影响。一般情况下，低压管路的壁厚可根据经验选取，压力较高的管路壁厚应通过强度计算来确定。
3、管路布置设计。根据施工阶段带控制点的工艺流程图以及车间设备布置图，对管路进行合理布置，并绘出相应的管路布置图是管路设计的又一重要内容。
4、管路绝热设计。多数情况下，常温以上的管路需要保温，常温以下的管路需要保冷，保温和保冷的热流传递方向不同，但习惯上均称为保温。
管路绝热设计就是为了确定保温层或保冷层的结构、材料和厚度，以减少装置运行时的热量或冷量损失。
5、管路支架设计。为保证工艺装置的安全运行，应根据管路的自重、承重等情况，确定适宜的管架位置和类型，并编制出管架数据表、材料表和设计说明书。
6、编写设计说明书。在设计说明书中应列出各种管子、管件及阀门的材料、规格和数量，并说明各种管路的安装要求和注意事项。
