洁净厂房设计之平面布置内容如下。洁净厂房内的洁净生产制造间及相关的配套设施有洁净生产制造间、洁净室用辅助间、管理区、公用动力设备区等,洁净辅助间包含人净用室、生活用室、物净用室、实验室和物料存储用仓库等,这种房间与洁净生产制造间密切相关,有的也有洁净度需求;管理区包含办公室、技术管理、会议休息等房间,这些房间在洁净厂房内应尽可能减少,并最好设置在洁净室(区)外;公用动力设备区包含空调机房、冷冻机房、水或气净化用房、变配电室、排风机及排气处理设施间、生产制造用化学品供给间等,这些房间的设置一般而言与洁净厂房的规模、空气洁净度等级、气流形式、产品生产工艺需求等相关,现阶段许多洁净厂房的设计中均将这些设施用房全部或大部分都与洁净生产制造厂房设置在同一栋建筑物内统一部置,既能减少管线、减少冷热损失和节约资源,又可便于管理。伴随着高新技术产品的持续通现,尤其是微电子技术、生物工程技术的突飞猛进发展,如超大规模集成电路集成度的提高、特性尺寸的缩小,空气洁净度、控制微粒粒径的日益严格、使洁净室的平面布置与空气净化方法、各类产品生产工艺需求和各类物料供给、公用动力供给方法等关联愈来愈紧密。
一、洁净厂房的平面布置一般应达到以下需求。
1、应达到产品生产工艺和空气洁净度等级的需求。一般而言是切合产品生产流程进行部置，最好达到人流、物流的路经短捷,设施部置紧凑,并应达到相关的消防安全、卫生规定。
依据各类产品的制造工序,科学合理明确各类空气洁净度等级分区规划;若有各类的压差需求时,还应按各类生产制造房间的压差需求明确洁净分区规划。
2、洁净室(区)内只部置产品生产制造所必需的工艺设备和有空气洁净度等级需求的工序和工作室。如此做的目标是最大限度地减少造价高、运作成本贵的洁净室(区)的面积,为此,一般情况下是将与有空气洁净度等级需求的产品生产制造工序、工艺设备、工作室设置在洁净室(区)内,对于沒有空气洁净度需求的产品生产制造工序、エ艺设施、工作室和公用动力配套设施均应设置在非洁净室(区)内。
3、在达到产品生产工艺和微振动、噪声需求等的前提下,宜将需求空气洁净度等级高的洁净室(区)靠近空气调节机房部置;空气洁净度等级相同的工序或工作室宜集中部置。
为减少污染,洁净室(区)内需求空气洁净度高的工序应部置在上风侧,易产生污染的工艺设备应部置在靠近回风口的位置或下风侧。
4、应考虑到大中型工艺设备安装、检修的物流运输路经,并留出足够的设备安装口或检修口;为避免设施检修时对洁净生产区的污染,平面布置时要考虑到便于检修管控,有时可设置维修区。
为适应产品生产工艺的不断改进,生产线设备的更新改造和工艺设备的升级,平面布置时可依据产品生产工艺特点,要考虑到选用适应以后工艺平面布置变更或工艺设备升级的必要措施。
5、避免交又污染,尤其是生物制药用洁净室(区)内,应依据洁净厂房内产品的品种、
件能特点、生产工艺及其设施的情况和各生产制造房间的压差需求等科学合理地进行平面布置。为防
止交叉污染应依据需要设登隔墙、单独部置、增设必需的闸间等。
二、洁净厂房内应少设隔断,现阶段较多的洁净室选用大体量、大开间的平面布置、只能在以下情况下可进行分隔。
1、为避免交叉污染或需依据产品生产工艺需求进行分隔时,应按其需求进行分隔,并选用必需的避免污染的技术措施
2、按生产制造的火灾危险性分类,甲类、乙类与非甲、非乙类相邻的生产制造区段之间,或有防火分隔要求者。
3、生产制造联系少或生产制造时间不同步,并经常不同时使用的各类生产制造区段之间。
三、洁净厂房的平面布置应科学安排好“4个区域——洁净生产区、洁净用辅助间、管理区、公用动力设备区的设置，努力达到生产工艺部置科学合理、管控使用便捷,各类管线最好短,减少冷量、热量和电能的损耗,减少建设投资,节约资源、减少运作成本。如,为避免工作人员、物料出入洁净室(区)而产生的污染,人净、物净同洁净辅助间是洁净厂房避免污染的基本功能区,在平面布置时必须周密地考虑到、科学合理部置并设有一定的空气洁净度需求;在洁净室(区)的人流、物流人口应沒有空气吹淋室、闸间或物料传递窗等。
