食品工厂设计关乎到食品的质量与安全，甚至影响到消费者的健康和生命，涉及到食品科学与工程等众多专业知识，包含食品工厂总平面设计、工艺设计、辅助设施设计和建筑设计等内容。
食品工厂设计包含众多知识，比如工厂选址、厂区布局、工艺布置、噪声控制等，相比其他内部食品洁净室又是重中之重。
通俗意义上来说，要做好食品工厂设计，重要内容是食品洁净厂房的建设。除开关注其他净化需求，微生物污染是影响食品质量最重要的因素，也是食品洁净厂房处理的重点。
合景净化案例图片
根据国家生产标准规定，食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。什么是十万级洁净车间呢，简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
食品洁净厂房可以分为四个等级：Ⅰ级，高污染风险的洁净操作区；Ⅱ级，A级区所处的背景环境，或污染风险仅次于Ⅰ级的涉及非最终灭菌食品的洁净操作区；Ⅲ级，生产过程中重要程度较次的洁净操作区；Ⅳ级，属于前置工序的一般清洁要求的区域。当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃—25℃，相对湿度应为30℃-65℃，Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃—26℃，相对湿度应为30%—70%。
不同等级洁净用房静态时换气次数应按人员数量、面积大小、操作强度等条件计算确定或者按照相应标准选用。新风量应按每人不小于40m3;/h设计，应满足排风和维持正压的需要。
各级洁净用房应符合下表对细菌数量的要
洁净空调系统设计方案
风冷热泵机组+组合式空调机组，也可以采用风冷直膨机组，北方寒冷地区冬季供热一般采用蒸汽或许市政热水。水冷冷水机组，冬季采用蒸汽或市政热水。低级别的采用高效送风口，较高级别的采用层流设备。万级、千级、百级等区域多采用FFU送风。
食品洁净厂房本身的高洁净度，可以保证食品不被细菌附着，但不能消除食品本身带来的细菌，因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。所以，食品洁净厂房除了要设计除菌，还要考虑主要用于灭菌后的冷却、切断（片）、包装等工序。
其他厂房结构，关于车间结构、地面、平面布置、空气净化设备等皆可根据《洁净厂房设计规范》去进行设计，再结合厂房工艺和生产特点等要求进行具体调整。比如车间结构，根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。
食品洁净厂房的建设以实用、经济、安全、节能、环保为原则，合景净化认为除了要满足《食品工业洁净厂房建筑技术规范》外，还要根据食品工厂原料储存、加工、包装、检验等过程具体对待。
