食品厂建设净化车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。这就要求食品净化车间要达到十万级空气净化标准。
什么是十万级洁净车间呢？
简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
食品生产车间是食品工厂中负责食品生产的车间，有着相关洁净度需求，因此在食品工厂装修时必须做好生产车间的设计工作。
下面，就为大家介绍食品工厂装修的生产车间设计要求。
食品厂净化工程
一、食品厂车间净化工程设计依据：
《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》
《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》
《洁净厂房设计规范GB50073-2001》
《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》
《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》
《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等国家标准。
二、食品厂车间净化工程设计分区
一般食品厂净化车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
清洁作业区:指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
食品厂净化车间
三、食品厂车间净化工程要求：
1.生产车间有无菌要求，但是却没有相关的灭菌工艺，亦或是能够实现灭菌，但是灭菌后的无菌操作却无法完成；如果有这些要求，那么必须做好生产车间的洁净度等级设计。
2.在食品工厂装修的规划布局阶段，要规划出存放易腐性食品、半成品与成品的场所，不能灭菌的原料的处理场所，产品封罐与成型的场所；此外，还要规划出产品最终灭菌后的存放区域，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
3.为了生产车间的洁净度等级能达标，食品的生产要符合生产流程，相关洁净区域也要合理布局才行；此外，生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
4.对于生产车间内有着相互联系的区域，其设计要符合品种和工艺的需要；如有必要的话，需要设置具有防止交叉污染措施的缓冲室，且缓冲室面积不应小于3平方米。
5.负责食品生产的洁净区域不得存放未经处理的原料，以免出现交叉污染。
6.要在生产车间内划出特定的区域，把这块区域用于物料、中间产品、待验品和成品的存放区，并且还要严防交叉、混淆和污染。
7.食品检验室必须独立设置，且要做好检验室内的排气、排水措施。如果食品检验过程有空气洁净要求，那么还要设置相应的洁净工作台。
在各行业市场激烈竞争的情况下，现有的食品工厂车间设计和布置已经不能满足企业当前的需求。迫切地需要模块化且易于构建的食品厂净化车间布局，当生产需求发生变化时，可以迅速重组以满足当前生产需求，所以在食品厂车间净化工程设计和布局中要多方面考虑，整体设计和布局。
