一个好的净化车间工程建好后要想获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺精细。
好的净化车间工程不仅仅要有合理的设计方案，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化车间和科学的维护管理。不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就净化车间工程洁净措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。
净化车间工程洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个指标来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限制（低限）在0.1μm~5.0μm范围内呈累计分布的粒子群。
根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1μm~5.0μm），超微粒子（<0.1μm）和宏粒子（＞5.0μm）
一、净化车间工程送风洁净度：
要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。
二、气流组织：
净化车间的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。
三、送风量或风速：
足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气，根据不同的洁净度要求，当净化车间洁净高较高时，适当增加换气次数。
四、静压差：
净化车间维持一定的正压是保证洁净室不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。
