飞行检查简称飞检，是跟踪检查的一种形式，指事先不通知被检查部门实施的现场检查。飞行检查在近年来越来越多地被利用于食品药品监督管理中，成为了一种重要的监管手段。并且在检查中发现了各种不同的问题，严重的被勒令停产整改。下面就食品生产企业飞行检查中常见的问题作一汇总，希望对食品生产企业起到警示和借鉴的作用。

　　生产过程控制及工艺篇

　　01 未能提供投料记录、未建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况记录；

　　02 生产投料记录信息不全，未记录投料的生产日期（批号）等信息。

　　03 投料记录未标注计量单位，只标注数字，成品称量记录未标注计量单位；

　　04 某原材料台账记录中出库日期及数量与相应投配料记录不对应；

　　05 产品生产记录中分装原料无生产批次信息；

　　06 未能提供某产品的生产批次及数量；

　　07 某产品生产工艺与申请许可时不一致；

　　08 某产品工艺改进后，工艺文件未能及时更新，未将生产中漂洗环节设为关键控制点；

　　09 作业指导书和质量管理文件未及时修订；

　　10 某产品未执行作业指导书规定烘烤时间为3小时的要求；

　　11 烘干工序作业指导书规定的烘干时间为20min—30min，生产记录中记录的烘干时间为80min—90min；

　　12 某产品缺少生产关键工序记录；

　　13 关键控制点记录与实际生产情况的时间不符；

　　14 部分原辅料未经清洁或未脱包进入生产车间内；

　　15 未提供某产品规定批次的生产投料记录；

　　16 委托生产的产品未提供委托加工协议；

　　17 缓冲间灭菌设施不足，灌装车间与外包车间、调配车间、吹瓶间未实现有效隔离；

　　18 原料拆包间未做有效缓冲和密闭，拆包环节卫生防护措施不当；

　　19 无法提供某特定批次产品生产记录；

　　20 生产车间某设备使用后未清洗，已结垢；

　　21 某设备无定期维护保养记录。

　　22 称量间物料桶内发现过期原料。

　　以上就是食品生产企业飞检过程中生产过程控制及工艺方面的汇总，他山之石，大家可以对照自查。