食品工厂设计中的管路系统是食品工厂生产过程必不可少的部分，各种物料、蒸汽、水及气体都要用管改来输送，设备与设备之间的相互连接也要依靠管路。管路设计是否合理不仅直接关系到建设指标是否先进合理，而且也关系到生产操作能否正常进行以及车间布置是否整齐美观和通风采光是否良好等，因此，在进行食品工厂设计中管路设计是花时间最多、工作量最大的部分，特别是施工图设计阶段。
一、管路设计的内容和方法
在食品工厂设计进行管路设计时，应具有下列基础资料：
1、工艺流程图；
2、设备平面布置图和立面布置图；
3、设备施工图（重点设备总图，并标有流体进出口位置及管径）；
4、设备管口方位图；
5、非标管件、管架条件图；
6、物料衡算和热量衡算的结果；

7、气象及地质资料。

食品工厂管路设计的基本内容
（1）管道配置图：包括管路平面图和重点设备管路立面图、管路透视图。
（2）管架、特殊管件制作图及安装图（管路支架及特殊管件制作图）。
（3）施工说明，其内容为施工图中应注意的问题，各种管路的坡度，保温的要求，安装时不同管架的说明等（如施工条件的特殊要求及施工标准等）。
二、食品工厂设计管路布置的一般性要求
（1）管道布置应满足生产需要，易于操作、安装和检修，应平行敷设，尽量走直线，少拐弯，少交叉，缩短管线，减少管材消耗。
（2）应尽量集中布置，如沿墙壁、楼面底、 柱子边等，并考虑管道的空间位置，力争共架敷设，占空间小，同时避免遮挡室内光线和门窗的启闭。
（3）管道拐弯应尽量拐直角，为便于检修和敷设，直管最好用三通(带阀头)代替弯头，管与管间及管与墙壁之间的距离以能容纳活接头或法兰以及方便检修为度。
（4）管道并排而法兰错排时的管与管间距，当阀门相对排列时应加50mm。
（5）管道及仪表的安装高度，主要考虑操作方便和安全

（6）食品工厂设计管道敷设要有坡度。坡度的坡向一般沿着介质的流动方向，坡度1/1000，对于黏度较大的物料，坡度取大值，地沟底层坡度不应小于2/11/1000，但应保证最低处低于最高水位500mm。

（7）管道穿过楼板、平台、屋顶、地基及其他钢筋混凝土构件的大小般按外径加20mm即可，为便于检修，法兰、焊缝不得位于孔洞之中。
（8）吊装孔范围内不应布置管道，在设备内件抽出区域及设备法兰拆卸区内不应布置管道。
（9）架空敷设管道应不影响车辆和行人交通，并满足人行道上方最小净空高度2.2m，通过公路时最小净空高度4. 5m，通过铁路时最小净空高度5.5m。
（10）食品工厂设计管道应避免在配电盘、控制仪表盒、电动机等电器设备上空通过。
（11）输送腐蚀性介质的普路， 应与其他普道保持定距离，且产格防止置于其他管路上方，或尽可能不穿行经常行人地段，必要时人行道上空加防护套。
（12）当几种管道在布置时发生矛盾时，应根据具体情况全面考虑:
①大管径、热介质、气体管路、保温管路和无腐蚀管路在上，小管径、液体管路、不保温管、冷介质和有腐蚀介质管路在下。
②管径大的、常温的、支管少的、不检修和无腐蚀的介质管靠墙。
（13）管道的埋地敷设 非冰冻地区的管道埋深主要取决于外部载荷、管材强度、管道交叉，一般不小于0.7m；在冰冻地区，除以上因素外还要考虑冰冻深度，一般应深 于冰冻线以下0.2m。