（一）管道的安装

1.管道安装的一般要求

（1）安装时应按图纸规定的坐标、标高、坡度，准确地进行，做到横平竖直，安装程序应符合先大后小、先压力高后压力低、先上后下、先复杂后简单、先地下后地上的原则。

（2）法兰接合面要注意使垫片受力均匀，螺栓握裹力基本一致。

（3）连接螺栓、螺母的螺纹上应涂以二硫化钼与油脂混合物，以防止生锈。

（4）各种补偿器、膨胀节应按设计要求拉伸预压缩。

2.同转动设备相连管道的安装

对同转动设备和泵类、压缩机等相连的管道，安装时要十分重视，应确保不对设备产生过大的应力，做到自由对中，同心度和平行度均符合要求，绝不允许利用设备连接法兰的螺栓强行对中。

3.仪器附件的安装

管道上的仪器附件的安装，原则上一般都应在管道系统试压吹扫完成后进行，试压吹扫以前可用短管代替相应的仪表。如果仪表工程施工期很紧，可先把仪表安装上去，在管道系统吹扫试验时应拆下仪表而用短管代替，应注意保护仪表管件在试压和吹扫过程中不受损伤。

4.管架安装

（1）管道安装时应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装平整、牢固，与管子接触良好。

（2）固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。

（3）弹簧支吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整并做出记录。

（4）有热位移的管道，在热负荷试运行中，应及时对支吊架进行检查和调整。

（二）焊接、热处理和检验

1.预热和应力消除处理

预热和应力消除的加热，应保证使工件热透，温度均匀稳定。对高压管道和合金钢管进行应力热处理时，应尽量使用自动记录仪，正确记录温度时间曲线，以便于控制作业和进器在行分析与检查。

2.焊缝检验

焊缝检验有外观检查和焊缝无损探伤等方法。