（1）设备原材料。食品生产设备的原材料必须适合食品生产的要求，不能影响产品的质量，不能被产品或被任何清洗消毒剂所腐蚀、分解或渗透，必须使设备成分之间的电化学腐蚀反应减少到最低程度，包括焊缝、螺钉、螺母和零件等。
食品生产设备与产品相接触的表面使用不锈钢，一般通用的型号为304＃不锈钢，相当于国家标准0Cr19Ni9。抗腐蚀性能更强的316＃不锈钢，相当于国家标准0Cr17Ni12Mo2，现在已被广泛使用。
机械结构要求表面光滑。铸件的粗糙表面是导致污染产品的隐患，造成清洗困难，引起微生物的潜伏和交叉污染。接缝和焊接处必须平整光滑，表面涂覆无毒而耐腐蚀的涂料。
（2）清洗。设备的设计必须考虑易于清洗。所有与产品接触的表面应便于检查和机械清洗；各部件要便于拆卸，以达到彻底清洗的要求。所有设备在首次使用之前，先进行清洗和钝化（对能与产品反应的表面进行灭活处理），在某些情况下，由于设备的某部分的变化需要进行再钝化。
设备必须安装在易于操作、检查和维修的场地上，其环境应易于清洗，以保证卫生，而使产品受污染的可能性减少到最低程度。部件结构（支柱、曲柄、基座等）的设计，其集污的可能性必须减少到最低的程度。
（3）安全。一切设备系统和周围场所必须符合安全和卫生法规要求:
①没有滞留液体的凹陷及死角；
②可以防止混入杂质；
③局部封闭与外界隔离；
④零件、紧固件、插头等不会因振动而松离；
⑤投放原料及排放产品的操作均符合卫生要求；
⑥设有可防止害虫侵入的构造面（网罩）。
