食品无尘净化车间需要达到十万级空气净化标准，和一般的生产车间相比，更加严格，要从食品生产源头确保食品加工的卫生健康，因此食品无尘净化车间对空气要求非常高。那么食品车间洁净区生产车间的要求还有哪些呢？

食品无尘净化车间有哪些要求

　　一、车间的结构

　　无尘净化车间装修食品车间，主要是以钢混或砖砌结构为主。并根据不同产品的需要，进行适合加工的特殊要求。

　　二、车间的布局

　　无尘净化车间装修布局，既要生产出环节的相互衔接，又要加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

　　三、车间的地面、墙面、顶面及门窗

　　无尘净化车间装修地面，用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。

　　四、供水与排水设施

　　无尘净化车间装修，生产用水的供水管。采用不易生锈的管材，供水管路应尽量一致。车间的排水沟表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。

　　五、控温设施

　　加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

十万级空气净化标准

　　尘埃粒子最高允许数（每立方米bai）：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个。

　　微生物最高允许数（每立方米）：浮游菌数不能超出500个；菌数不能超出10个每培养皿。

　　压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。

10万级室内空气参数需求

　　一、十万级洁净车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净车间湿度控制在50－70％。

　　配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

　　二、噪声的控制：

　　1、动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。

　　2、静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。

　　三、气流组织：

　　1、十万级洁净车间主要采用的送风方式：

　　（1）、局部孔板顶棚送风。

　　（2）、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风。

　　（3）.上侧墙送风 等三种送风方式。

　　2、十万级洁净车间主要采用的回风方式：

　　（1）、单侧墙下部布置回风口。

　　（2）、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口 。

　　送风口风速米／秒）：

　　1.孔板孔口3～5；

　　2、侧送风口：

　　⑴贴附射流2～5。

　　⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5 。

　　回风口风速（米／秒）：

　　1、洁净室回风口不大于2。

　　2、走廊内回风口不大于4。