（1）喷淋塔
气体从下部进入，吸收剂被向下喷射到多个层。喷雾塔上部设有液滴分离器。喷雾液滴大小适中，液滴直径太小，容易被气流带走。液滴直径太大，气液接触面积小，接触时间短，影响吸收率。
气体在吸收塔横断面上的平均流速称为空塔速度，喷淋塔的空塔速度一般为0.6～1.2m/s，阻力为20200Pa，液气比为0.7～2.7L/m3。喷淋塔的优点是阻力小、结构简单、塔内无运动部件，但是它的吸收效率不高，仅适用于有害气体浓度低、处理气体量不大和同时需要除尘的情况。近年来发展大流量高速喷淋塔以提高其吸收效率。
（2）填料塔
用适当的填料填充喷雾塔将成为填料塔。填料放置后，可增加气液接触面积。吸收剂从塔顶向下喷射，填料沿填料表面润湿，气体沿填料间隙流动，并与填料表面的气液接触吸收。填料的种类很多，常用的有拉西环（普通的钢质或瓷质小环）、鲍尔环、鞍形和波纹填料等。根据国内试验测定，推荐鲍尔环和鞍形填料为今后推广使用的填料。填料的基本要求是单位体积表面积大，气体通过阻力低。
填料塔具有结构简单、耐介质的优点，是目前广泛使用的一种吸收设备。不利于有害气体与粉尘共存，避免堵塞。填料塔的直径不应超过800mm，直径太大，液体分布在径向上不均匀，影响吸收效率。
（3）湍球塔
湍球塔是一种高效吸收设备，它是填料塔的特殊情况，让塔内的填料处于运动状态，以强化吸收过程。塔内设有大开度筛板，筛板上放置一定数量的轻球。当气流通过筛板时，球旋转，相互碰撞，从上到下喷洒吸收剂，加湿球表面，并吸收。由于气、液、固三相接触，可以不断更新小球表面的液膜，增加吸收驱动力，提高吸收效率。
本发明具有风速大、处理量大、体积小、吸收效率高的特点。它的缺点是，随着小球的运动，存在一定程度的返混，当有许多节段时，阻力很高；此外，塑料小球不能承受高温，并且使用寿命短，因此需要频繁更换。
（4）筛板塔
塔内有若干层筛板，气体从底部到顶部通过筛孔进入筛板上的液体层，并通过气体的气泡吸收。为保持液层厚度均匀，提高吸收效率，筛板上设有溢流堰。筛板上液层厚度一般为30mm左右。
筛板塔结构简单，吸收效率高，风量大，设备小型化。在筛板塔中液相是连续相，气相是分散相，适用于以液膜阻力为主的吸收过程。筛板塔不适用于负荷变动大的场合，操作时难以掌握。
