洁净厂房设计之空间布置内容如下。洁净厂房的空间设计,应考虑到产品生产工艺和空气洁净度等级的需求。合理配置、布局生产制造洁净区,人员净化、物料净化、工艺设备及相对应物料供给管线,净化空调系统和各种公用动力设施及其管线等是洁净室空间设计的关键任务。开展空间设计时,应细致入微考虑到生产制造洁净区与有关的辅助生产区之间的关系，务必使空间布局做到合理有效、灵活,针对一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布局送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等,还要设置必要的空间;针对垂直单向流主导的洁净室,第一步应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的首要条件下,合理、合理有效地布局洁净室的空间。在洁净室设计尤其是单向流洁净室设计中,气流流型、净化空调设施的选择和布局方案的选择是确定洁净室空间布局的关键因素;在一般建筑设计中,空调机是房屋建筑的附属设施,它仅仅是补充完善房屋建筑的功能设施,但在洁净厂房中净化空调设施是实现空气洁净度的关键功能设施。当然对工业洁净室来说,生产制造工艺设备、工具和产品生产制造所需要纯水、纯气、高纯化学品以及稳定的电力供应等也也是洁净厂房产品生产制造所务必的重要条件。

洁净室的空间布局所需要的层高,针对一般非单向流洁净室需考虑到在吊顶内或楼面下布局送回风管和各种管线；针对垂直单向流洁净室，为了利用地面回风面采取双层地板以及在吊顶内设置送风静压箱或风机过滤机组(FFU)等。

一、非单向流洁净室

这种洁净室广泛应用于电子工业、生物医药工业和各种工业洁净室,这种洁净室的净化空调系统的送回风一般而言采取顶送侧回、顶送顶回等方式,在洁净生产区的技术夹层或技术夹道内布局送回风管、排风管和各种公用动力管线等。所谓公用动力管线主要包括自来水、纯水、各类气体或液体管道和电力、照明及通信线缆等。若在技术夹层设有可燃气体管道时,应设置报警装置。

二、单向流洁净室

单向流浩净室主要运用于电子工业和生物制药生产制造的部分区域。在生物医药产品生产制造中关键采取部分设置层流罩或净化工作台或生物安全柜等来考虑到产品生产工艺的需求。在电子工业中的微电子产品或些电子器件产品生产制造中还要一个房间或一条生产线,甚至数条生产线的关键工序均需设置在严于5级(100级)的洁净室内,才能考虑到产品生产制造的需求。当前超大规模集成电路生产制造需求微粒控制粒径0.1gm、0.05um,考虑到1级或更严级别的需求,因此,单向流洁净室的空间布局已从“单层”布局进步到“多层”布局。“单层”布局的单向流洁净厂房在单向流洁净生产区的上部、下部设有上下技术夹层,在上技术夹层内布局送风管道、部分公用动力管线,通过设在顶棚上的高效过滤器向洁净生产区均匀送风;通过设在下技术夹层的回风地板回风至空气处理装置。供给洁净生产区所用的部分公用动力管线、设施和工艺生产制造用管线、设施等同层布局洁净生产区的邻近处。这种空间布局的灵活性较差,当产品生产工艺或产品数量扩大时,开展工艺平面布置调整较为困难,还要较长的技术改造时间,技术改造花销增加。

“多层”布局的单向流洁净厂房的关键特点是将洁浄生产区与供给产品生产工艺所需要的各类公用动力管线、产品生产工艺管线及工艺辅助设施等都布局在下技术夹层(底层)内,同洁净生产区分层布局。假如工程投产后需开展生产工艺调整或产品产量扩大时,仅需将洁净生产区的平面布置开展调整、更新改造,面与洁净生产区有关的风管、公用动力管线和生产工艺管线、工艺辅助设施等都布局在下技术夹层内,可根据产品生产工艺调整、变化的要方便地开展相对应的更新改造,这种的技术改造的花销能够降低,所需要时间还可以减短。当然在开展上下技术夹层内各类技术设施、管线设计时,应充分了解产品生产工艺情况,尽可能地留有富裕度和考虑到今后变化的可能性采取相应的技术措施。