食品厂房洁净车间设计装修，有从业经验的人士都会认识到，关乎整个食品洁净厂房的运作和规范，是要做好净化系统、通风系统、气流系统。本文以东莞某食品厂房为例，简单谈谈食品厂洁净车间净化空调设计与施工方案。

一 工程概况

项目为食品厂洁净空调工程，每层建筑面积9500㎡，共六层，总建筑面积57000平方米，本次施工范围为第二层和第五层，其中空调面积约3600平方米。项目类型为新建食品厂洁净车间净化工程，工程范围包括净化车间中的空调系统，彩钢板天花吊顶，自流平地面，彩钢板隔墙，吊顶风柜及其控制系统，空调设备配电，照明插座配电系统等。

二 设计依据

1 甲方提供的有关工艺资料

2 《洁净厂房设计规范》GB50243—2016

3 《洁净厂房施工与验收规范》GB50591—2010

4 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2015

5 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016

6 《建筑设计防火规范》GB50016—2014

三 设计参数

1 室外参数（参照地区：广州）

夏季干球温度，空调33.5℃，通风32.2℃；湿球湿度27.7℃，相对湿度83%；

冬季干球湿度，空调5℃，通风13℃，湿球温度2.8℃，相对湿度70%。

2 室内参数

内包间区域，温度≤25℃，湿度无要求；其他车间区域，温度≤26℃，湿度无要求。

四 空调系统

1 本空调工程设计末端冷负荷2241KW，其中空调末端负荷为1142KW，工艺冷冻末端负荷为1099KW，主机总负荷1830KW。根据工程实际情况，中央空调选用水冷螺杆冷冻水系统和2台260RT螺杆主机。

2 空调方式为吊顶式空调风柜+方形散流器（带人字阀）形式。

五 施工说明

（一）设备安装

设备安装应严格遵照设备说明书及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002的规定进行，所有设备基础均应待设备到货并核对尺寸后方可进行。

（二）风管部分

1. 风管及其部件的制作安装应遵照BG50243—2002和其他有关规范的规定执行；

2. 设计图中所注风管标高，对于矩形，以风管底为准；

3. 风管材料选用镀锌钢板制作，其厚度及方法按GB50234—2002的规定执行；

4. 清扫孔测量孔位置的设定，可根据实际情况在适当部位配置，做法可参考国标；

5. 所有水平或垂直的风管必须设置必要的支吊托架，并应设置在保温层的外部，在支吊托架与风管间镶以防腐垫木，其构型形式在保证牢固可靠的原则下选定，具体施工要求参照国标T616；

6. 主要干支管分流处均加手动对开多叶调节阀；

7. 管道及设备的保温方法的防火性能应符合GBJ16—87的有关规定；

8. 风管保温材料采用B1级PEF保温板材，厚度不小于20㎜；

9. 风管测定孔在测试时根据现场情况确定位置。

（三）水管部分

1. 水管系统的安装施工应遵照设计图纸及规范进行，冷凝水管就近接至排水管；

2. 管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6MPa，水压试验时，在10分钟内，压力降低，且压力降低不大于0.02MPa，外观检查不漏为合格；

3. 在管道的最高点安装自动排气阀，最低点安装泄水阀；

4. 所有明装管道和设备均涂色，安装管道均涂100㎜的色环，为便于辨明水流方向不同应涂白色箭头标识。

（四）其他

1. 水管系统的软接头两边的管中心必须严格对准，软接头不允许用来调整管道；安装的中心线也不允许用来承重；

2. 在吊顶的适当位置应设600*600检查口或检查门，所有设备上的保温材料破损时应予以修补，安装结束后的调试工作，应参照有关规范进行。