随着生活节奏的加快，人们并没有足够的时间和精力去烹调早餐，尤其是大中城市的职业化人群，快捷的生活中复合蛋白饮料满足了他们的需求。产品口感醇厚，不沉淀，不挂壁，稳定性好。

    [参考配方]

    [生产流程]                                  香精

    稳定剂+白砂糖+甜赛糖→热水溶解                 ↓

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        浓缩枣汁+水→稀释→调pH值  →   混合→定容→调香→均质→灌装→杀菌→冷却，成品

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         全脂奶粉→溶解(奶标准化) 

    [生产工艺]饮料总量为1000mL。

    1.⑴奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌30分钟使

    其充分溶解，备用。⑵鲜奶的前处理：将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟，然后再经120目过滤，备用。

    2.枣汁的处理：将称量好的浓缩枣汁用约150mL、40℃纯净水搅拌稀释，然后加入少量小苏

    打将枣汁pH值调至7.0，备用。

    3.溶胶：将称量好的稳定剂、白砂糖和甜赛糖干混均匀，然后撒入约300mL、50-60℃的纯净

    水中，剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的液体，备用。

    4.混合：将溶解好的奶液和稳定剂溶液充分搅拌使其混合均匀备用。

    5.定容，调香：将料液用60℃纯净水定容至1000mL，然后加入香精调香并搅拌均匀，然后

    再加入小苏打将料液pH值调节至7.0以上。

    6.均质：将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质，均质压力为5-10Mpa（二级压力），

    30-35Mpa（一级压力）。

    7.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行高温高压杀菌，条件为121℃，15-20分钟。

    8.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。

    [注意事项]

    1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

    2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。

    3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。